CNC-Fräsen
Komplexe Geometrien mit höchster Präzision gefertigt — 5-Achs-Simultanfräsen mit CAD/CAM.
Für vielseitige Anwendungen
Die CNC-Fräsbearbeitung bei ISM Zerspanung GmbH steht für Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Mit unseren modernen CNC-Fräsmaschinen, ausgestattet mit bis zu 5 Achsen, sind wir in der Lage, auch höchst komplizierte Bauteile mit komplexen 3D-Konturen und Freiformflächen zu fertigen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher CAD/CAM-Software können wir Ihre Konstruktionsdaten direkt übernehmen und effiziente Bearbeitungsstrategien entwickeln. Dies ermöglicht uns, Werkstücke sehr präzise und oft in einer einzigen Aufspannung komplett zu bearbeiten, was Rüstzeiten minimiert und die Genauigkeit maximiert.
Unsere Kompetenzen im CNC-Fräsen:
- 3-Achs- und 5-Achs-Simultanfräsen
- Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Serien
- Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoffen und Sonderwerkstoffen (alle Werkstoffe)
- Formenbau und Werkzeugbaukomponenten
- Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) für optimale Oberflächen und kurze Bearbeitungszeiten
- Präzisionsnuten, Taschen, Bohrungen und komplexe Konturen
Unsere qualifizierten Fachkräfte stellen sicher, dass jede Fräsarbeit den höchsten Qualitätsansprüchen genügt. Kontinuierliche Prozessoptimierung und strenge Qualitätskontrollen sind fester Bestandteil unserer Fertigung.
Ihre Vorteile durch unser CNC-Fräsen:
- Herstellung komplexester Bauteilgeometrien
- Hohe Maß- und Formgenauigkeit
- Effiziente Fertigung durch moderne Technologie
- Bearbeitung vielfältiger Materialien
- Kurze Lieferzeiten durch optimierte Prozesse
- Individuelle Beratung und Lösungsfindung
Gefräste Präzisionsteile
Maschinenbaukomponenten
Präzise gefertigte Gehäuse, Halterungen und Funktionsteile für den Maschinen- und Anlagenbau.
Prototypen & Formeinsätze
Schnelle und genaue Herstellung von Prototypen und Formeinsätzen für die Produktentwicklung.
Serienteile mit komplexer Geometrie
Wirtschaftliche Serienfertigung von anspruchsvollen Frästeilen für diverse Branchen.
Mehrere Seiten in einer Aufspannung
Für Teile mit Flächen, Bohrungen und Konturen auf mehreren Seiten setzen wir zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren von DMG Deckel Maho ein. Das Werkstück wird einmal gespannt und über Schwenkkopf und Rundtisch bzw. den Dreh-Schwenktisch in die nötige Lage gebracht — statt es für jede Seite neu auszurichten. Das spart Rüstzeit, und die Lage der Merkmale zueinander hängt nicht an mehreren Aufspannungen.
Typische Aufgaben sind Teile mit schrägen Bohrungen und Flächen, Gehäuse, Platten und Vorrichtungen mit Bearbeitung von mehreren Seiten, Freiformflächen, Formeinsätze und Prototypen. Serienteile mit Vierseitenbearbeitung laufen auf unserem horizontalen 4-Achs-Zentrum mit Palettenwechsel.
Unsere 5-Achs-Zentren
| DMG Deckel Maho DMU 100 T | Verfahrwege 1.060 / 710 / 710 mm, Tisch 1.500 × 795 mm |
|---|---|
| DMG Deckel Maho DMU 60 P | Verfahrwege 600 / 700 / 550 mm, Dreh-Schwenktisch Ø 630 mm, Tischlast 350 kg |
Fachseiten und Ratgeber
Welche Teile wir aus welchem Werkstoff fertigen — und Antworten auf die Fragen, die Konstrukteure und Einkäufer uns am häufigsten stellen.
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