Toleranzen entscheiden über Funktion und Preis eines Teils. Zu grob, und es passt nicht; zu eng, und es wird unnötig teuer. Die gute Nachricht: Für die meisten Maße reicht eine einzige Angabe im Schriftfeld.
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-1
Maße ohne eigene Toleranzangabe regelt die Allgemeintoleranz im Schriftfeld, meist „ISO 2768-m“. Die Norm kennt vier Klassen: f (fein), m (mittel), c (grob) und v (sehr grob). Für zerspante Teile ist m der übliche Standard; ohne Angabe gilt bei uns ebenfalls ISO 2768-m.
| Nennmaß (mm) | f (fein) | m (mittel) | c (grob) |
|---|---|---|---|
| 0,5 bis 3 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,2 |
| über 3 bis 6 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,3 |
| über 6 bis 30 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,5 |
| über 30 bis 120 | ± 0,15 | ± 0,3 | ± 0,8 |
| über 120 bis 400 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,2 |
| über 400 bis 1000 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 2 |
| über 1000 bis 2000 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 3 |
Der frühere Teil 2 der Norm (Form- und Lagetoleranzen, „ISO 2768-mK“) ist durch ISO 22081 ersetzt. Teil 1 für Längen und Winkel gilt weiter und steht auf den meisten Zeichnungen.
Passungen: H7, h6 und Co.
Wo zwei Teile zusammenpassen müssen — eine Welle im Lager, ein Stift in der Bohrung —, gibt man eine Passung nach ISO 286 an. Der Buchstabe legt die Lage des Toleranzfeldes fest (groß für Bohrungen, klein für Wellen), die Zahl den Toleranzgrad (IT-Grad): je kleiner, desto enger.
| Passung | bei Ø über 10 bis 18 mm | typisch für |
|---|---|---|
| H7 (Bohrung) | 0 / + 0,018 mm | Lagersitze, Passbohrungen |
| h6 (Welle) | 0 / − 0,011 mm | Wellen in Lagern, Führungen |
| g6 (Welle) | − 0,006 / − 0,017 mm | leichter Laufsitz |
| k6 (Welle) | + 0,001 / + 0,012 mm | Übergangssitz, z. B. Wälzlager |
H7/h6 ergibt eine Spielpassung, die sich von Hand fügen lässt; H7/k6 einen Übergangssitz, der meist leicht eingepresst wird. Passungen bis IT7 fertigen wir in der Regel direkt beim Drehen und Fräsen; engere Toleranzen und gehärtete Flächen werden geschliffen.
Was enge Toleranzen kosten
Jede Stufe enger bedeutet zusätzliche Schlichtgänge, langsamere Schnittwerte, mehr Messzeit und ein höheres Ausschussrisiko. Eine Passung an der Lagerstelle ist sinnvoll — eine Passung an einer freien Außenkontur nicht. Fragen Sie sich bei jedem tolerierten Maß: Was passiert, wenn es 0,1 mm abweicht? Wenn die Antwort „nichts“ ist, genügt die Allgemeintoleranz.
Wenn Zeichnung und 3D-Modell voneinander abweichen
Bei uns ist das 3D-Modell für die Geometrie maßgeblich, Toleranzen, Passungen und Oberflächen aus der Zeichnung gelten zusätzlich. Soll ein Maß der Zeichnung Vorrang haben, kennzeichnen Sie es bitte ausdrücklich als verbindlich. Die Einzelheiten stehen in unseren AGB.