„Edelstahl“ auf der Zeichnung reicht nicht — die Sorten unterscheiden sich in Beständigkeit, Bearbeitbarkeit und Preis erheblich. Hier die Sorten, die bei Dreh- und Frästeilen am häufigsten vorkommen.
Die gängigen Sorten im Überblick
| Werkstoff | AISI | Stärken | Grenzen |
|---|---|---|---|
| 1.4301 (X5CrNi18-10) | 304 | der Standard, gut schweißbar, gute Beständigkeit | nicht für chloridhaltige Umgebung |
| 1.4305 (X8CrNiS18-9) | 303 | deutlich besser zerspanbar | weniger beständig, nur eingeschränkt schweißbar |
| 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) | 316L | mit Molybdän: beständig gegen Chloride | teurer, schwerer zerspanbar als 1.4301 |
| 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) | 316Ti | wie 1.4404, titanstabilisiert | schwerer zerspanbar |
| 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) | Duplex | hohe Festigkeit, sehr gute Beständigkeit | zäh, anspruchsvoll in der Bearbeitung |
Welche Sorte für welche Anwendung?
1.4301 ist die richtige Wahl für die meisten Teile in trockener oder normaler Umgebung, für Maschinenbau und Innenanwendungen.1.4305 lohnt sich für Drehteile in größeren Stückzahlen, die weder geschweißt werden noch starker Korrosion ausgesetzt sind: Sie lässt sich wesentlich schneller zerspanen, das senkt den Stückpreis.1.4404 und 1.4571 gehören überall dorthin, wo Salz, Chloride oder Reinigungsmittel im Spiel sind: Lebensmittel- und Pharmatechnik, Schwimmbad, Küste und Schiffbau.Duplex 1.4462 ist die Wahl, wenn neben der Korrosionsbeständigkeit auch hohe Festigkeit gefragt ist, zum Beispiel bei Pumpen- und Offshore-Teilen.Was das für die Zerspanung bedeutet
Austenitische Edelstähle verfestigen sich beim Zerspanen, sind zäh und leiten Wärme schlecht. Sie brauchen scharfe Werkzeuge, konstanten Schnitt und angepasste Schnittwerte — die Bearbeitung dauert länger als bei Baustahl. Bei der Kalkulation rechnen wir deshalb mit einem Laufzeitzuschlag für Edelstahl gegenüber Aluminium.
Unser Tipp: Geben Sie immer die Werkstoffnummer an und prüfen Sie, ob eine gut zerspanbare Sorte die Anforderungen erfüllt. Mehr zu unseren Edelstahl-Drehteilen.